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硅胶模具制作方法分三种：灌注模、刷模和分片模，根据产品结构、大小、复杂程度选择合适的操作工艺进行开模。例如我们自己制作一些小件的工艺品来玩，用灌注和刷模工艺比较简单易学，具体要这么操作呢？下面小编为您娓娓道来。准备材料：母模（要做的产品实物）、毛刷、搅拌棒、脱模剂（凡士林）、棉布、玻璃板、模具硅胶、木方（木板）、小型抽真空机（有钱的可以买个，没有也没事）。

硅胶模具是一种快速模具制作的方法，制作工艺流程是：准备母模→模框制作→固定母模→称量硅胶→搅拌硅胶与固化剂→硅胶抽真空排气泡→硅胶灌注→模具固化→开模修剪→完成。

工具和材料：双组份硅胶（硅胶+固化剂），塑料板，电子称，杯子，胶带，玻璃棒，脱模剂，剪刀，小刀，热熔胶枪及胶条，喷笔。

用小刀去除母模的加工毛刺及支撑物，注意不要损坏表面及细节部分。

②按照图样要求修整样件，保证母模表面尺寸精度。

③将脱模剂均匀地喷在母模表面，注意深孔或窄槽要喷到。

④确定分模线，并用标记标出。

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将灌好胶的模框放好等待固化。

②固化的适温度为20～30℃。

③如果温度低于零度的地区可放进烤箱升温固化。

①待完全固化后，找到分模线标记切开。

②应当确保母模在无受外力或少受力的情况下脱模，防止硅胶模具变形。

③用剪刀修剪边缘多余的硅胶。

①修剪好后即完成整个制作过程。

②建议在24小时后再投入使用，防止变形。

发动机进气管包括主管和支管，两者结合成一体，在进气汇，支管围绕着主管成回转式结构，主管和支管的总容积为发动机总排量的1.5～4倍。现有的发动机进气管为金属材质，防震耐磨性能好，耐高温性能好。随着材料材料科学的发展，现在的注塑件能够满足其发动机进气管对刚性和温度的要求，由于刚性好，其耐磨性差，使注塑件在发动机进气管及其他汽车内用件得到很大的限制，如果能够解决注塑件的防震耐磨性，则可以使很多汽车及相关领域的配件注塑件化，答复降低成本，提供生产效率，提高成品率。